АвтоМосты

Вопросы промышленного выпуска

Характерным для американской практики является внедрение машин с мешалками непрерывного действия преимущественно башенного типа и в отдельных случаях наземного (партерного). В Англии выпуск асфальтосмесителей ограничен стационарными моделями башенного типа производительностью до 150 тч, во Франции преобладают модели партерного типа на колесах производительностью от 30 до 100 тч, в ФРГ — для машин производительностью до 100 тч принят комплект агрегатов на пневматических колесах, монтируемых по башенной схеме. Автоматизация управления приготовлением асфальтобетонных смесей применяется за рубежом так же, как, для машин производительностью от 25-30 тч. изготовляются асфальтосмесители. Заканчивается освоением новый комплект оборудования производительностью 50 тч (Д-617) для приготовления асфальтобетонных смесей; в дальнейшем намечен к освоению комплект стационарного АБЗ производительностью 100 тч (с мешалками порционного и непрерывного действия). Асфальтобетонные машины типов Д-508 и Д-617 представляют комплекты отдельных агрегатов, собираемых по партерной схеме. Комплект оборудования и организация битумных цехов асфальтобетонных заводов и битумных баз продолжают оставаться узким местом в дорожном строительстве, хотя за последние годы в результате исследовательской работы ВНИИстройдормаша и Союздорнии, рационализаторских предложений, опыта дорожных организаций и Союздорпроекта удалось несколько продвинуться вперед. Во-первых, разработан типовой проект битумохранилищ только закрытого типа; рекомендованы в качестве хранилищ цистерны большой емкости (30-50 т и более), что осуществлено в комплекте Д-508 и Д-167.

Измерение влажности целесообразно совместить с весовым, дозированием, поскольку известная величина веса материала, как это будет подробно показано в дальнейшем, позволяет однозначно определить влажность при помощи еще одного измерения, например, счета медленных нейтронов или диэлектрической проницаемости. В таком случае измерители влажности устанавливают непосредственно в дозаторах мелких и крупных заполнителей. Сигналы, пропорциональные влажности и весу фракции заполнителей, т. е. количеству воды, содержащейся в навеске каждой фракции, подаются на интегрирующее устройство с числом, входов, соответствующим количеству дозаторов. Интегрирующее устройство можно выполнить в виде многозвенной цепочки сопротивлений, к которым подводят напряжения от дозаторов, пропорциональные влажности и весу материалов. Выходной сигнал интегратора усиливается и подается на дозатор воды IV. Весовое коромысло дозатора воды может быть снабжено электромагнитным управлением или гирей-корректором. Перемещение гири-корректора ведет к изменению нагрузки на весовом коромысле, следовательно, к изменению навески воды. В этом случае в схему автоматики завода необходимо ввести незначительные изменения: на дозаторе воды установить контакт основного веса, т. е. веса за вычетом максимально возможного количества воды в заполнителях, при достижении которого подача воды прекращается; подача воды для довешивания производится после отвешивания всех фракций заполнителей и прихода на дозатор воды сигнала, пропорционального влажности. Для этого вводится блокировка на промежуточном реле, в цепь обмотки которого последовательно включают контакты всех дозаторов заполнителей. Схема автоматики
АвтоМосты

Измерение влажности целесообразно совместить с весовым, дозированием, поскольку известная величина веса материала, как это будет подробно показано в дальнейшем, позволяет однозначно определить влажность при помощи еще одного измерения, например, счета медленных нейтронов или диэлектрической проницаемости. В таком случае измерители влажности устанавливают непосредственно в дозаторах мелких и крупных заполнителей. Сигналы, пропорциональные влажности и весу фракции заполнителей, т. е. количеству воды, содержащейся в навеске каждой фракции, подаются на интегрирующее устройство с числом, входов, соответствующим количеству дозаторов. Интегрирующее устройство можно выполнить в виде многозвенной цепочки сопротивлений, к которым подводят напряжения от дозаторов, пропорциональные влажности и весу материалов. Выходной сигнал интегратора усиливается и подается на дозатор воды IV. Весовое коромысло дозатора воды может быть снабжено электромагнитным управлением или гирей-корректором. Перемещение гири-корректора ведет к изменению нагрузки на весовом коромысле, следовательно, к изменению навески воды. В этом случае в схему автоматики завода необходимо ввести незначительные изменения: на дозаторе воды установить контакт основного веса, т. е. веса за вычетом максимально возможного количества воды в заполнителях, при достижении которого подача воды прекращается; подача воды для довешивания производится после отвешивания всех фракций заполнителей и прихода на дозатор воды сигнала, пропорционального влажности. Для этого вводится блокировка на промежуточном реле, в цепь обмотки которого последовательно включают контакты всех дозаторов заполнителей. Схема автоматики