АвтоМосты

Технология напряжения стыка

Для испытания фрагментов стыков в лаборатории физико-механических испытаний был сооружен из железобетонных блоков специальный стенд, представляющий собой две опоры ленточного типа высотой по 1,3 м. Между опорами под стыком плит была сооружена дополнительная опора для временного опирання стыка в период первой стадии испытания. Испытания стыков проводились в два этапа. На первом этапе была проверена технология напряжения стыка и выявлен характер распределения деформаций в бетоне вдоль стыка в процессе его напряжения. Для определения деформаций в бетоне на верхнюю и нижнюю поверхности плит в зоне стыка были наклеены проволочные электротензодатчики с базой 50 мм. Для определения величин смещения плит в горизонтальном направлении и характера распределения этих смещений в зоне стыка были поставлены мессуры с ценой деления 0,01 мм и базой 100 мм. На первом этапе испытаний в шов соединенных между собой с помощью сварки фрагментов плит вставлялся элемент плоско-сворачиваемой трубы, имеющий запорный кран и два контрольных манометра. Основной же манометр был установлен на рас-творонасосе. Перед подачей раствора в элемент плоскосворачиваемой трубы снимались отсчеты по всем датчикам и мессурам. Затем производилась подача раствора, и в течение 2-3 мин давление доводилось до требуемого. Кран на элементе трубы перекрывали, и по истечении 8-10 мин вновь снимали отсчеты по всем приборам. При этом записывались показания также и манометров — основного и двух контрольных.

Благодаря герметичности всех соединений разницы в показаниях манометров не наблюдалось.

Измерение влажности целесообразно совместить с весовым, дозированием, поскольку известная величина веса материала, как это будет подробно показано в дальнейшем, позволяет однозначно определить влажность при помощи еще одного измерения, например, счета медленных нейтронов или диэлектрической проницаемости. В таком случае измерители влажности устанавливают непосредственно в дозаторах мелких и крупных заполнителей. Сигналы, пропорциональные влажности и весу фракции заполнителей, т. е. количеству воды, содержащейся в навеске каждой фракции, подаются на интегрирующее устройство с числом, входов, соответствующим количеству дозаторов. Интегрирующее устройство можно выполнить в виде многозвенной цепочки сопротивлений, к которым подводят напряжения от дозаторов, пропорциональные влажности и весу материалов. Выходной сигнал интегратора усиливается и подается на дозатор воды IV. Весовое коромысло дозатора воды может быть снабжено электромагнитным управлением или гирей-корректором. Перемещение гири-корректора ведет к изменению нагрузки на весовом коромысле, следовательно, к изменению навески воды. В этом случае в схему автоматики завода необходимо ввести незначительные изменения: на дозаторе воды установить контакт основного веса, т. е. веса за вычетом максимально возможного количества воды в заполнителях, при достижении которого подача воды прекращается; подача воды для довешивания производится после отвешивания всех фракций заполнителей и прихода на дозатор воды сигнала, пропорционального влажности. Для этого вводится блокировка на промежуточном реле, в цепь обмотки которого последовательно включают контакты всех дозаторов заполнителей. Схема автоматики
АвтоМосты

Измерение влажности целесообразно совместить с весовым, дозированием, поскольку известная величина веса материала, как это будет подробно показано в дальнейшем, позволяет однозначно определить влажность при помощи еще одного измерения, например, счета медленных нейтронов или диэлектрической проницаемости. В таком случае измерители влажности устанавливают непосредственно в дозаторах мелких и крупных заполнителей. Сигналы, пропорциональные влажности и весу фракции заполнителей, т. е. количеству воды, содержащейся в навеске каждой фракции, подаются на интегрирующее устройство с числом, входов, соответствующим количеству дозаторов. Интегрирующее устройство можно выполнить в виде многозвенной цепочки сопротивлений, к которым подводят напряжения от дозаторов, пропорциональные влажности и весу материалов. Выходной сигнал интегратора усиливается и подается на дозатор воды IV. Весовое коромысло дозатора воды может быть снабжено электромагнитным управлением или гирей-корректором. Перемещение гири-корректора ведет к изменению нагрузки на весовом коромысле, следовательно, к изменению навески воды. В этом случае в схему автоматики завода необходимо ввести незначительные изменения: на дозаторе воды установить контакт основного веса, т. е. веса за вычетом максимально возможного количества воды в заполнителях, при достижении которого подача воды прекращается; подача воды для довешивания производится после отвешивания всех фракций заполнителей и прихода на дозатор воды сигнала, пропорционального влажности. Для этого вводится блокировка на промежуточном реле, в цепь обмотки которого последовательно включают контакты всех дозаторов заполнителей. Схема автоматики