АвтоМосты

Контроль и Автоматизация процесса сушки минеральных материалов

Температура газов на выходе из сушильного барабана контролируется хромель-копелевой термопарой типа TXK.-VIII и электронным потенциометром типа ЭПД-32 со шкалой до 300° С. Температура высушенного материала в разгрузочной камере сушильного барабана измеряется хромель-копелевой термопарой типа TXK-VIII и электронным показывающим и записывающим потенциометром. В интервале рабочих температур высушенного материала (от 180 до 220° С) существует линейная зависимость между его температурой и содержанием влаги в нем. Поэтому температура материала с приближенной точностью может служить показателем влажности его. Шкала потенциометра опытным путем в каждом отдельном случае переградуируется в процентах влажности. Точность показаний такого влагомера будет зависеть от точности измерения температуры минерального материала. Этот параметр может быть использован в качестве основного в системе автоматизации процесса сушки. ~ Температура газов перед дымососом измеряется платиновым термометром сопротивления типа ЭТП-Ш и указывающим лагометром типа Лпр-55. Во избежание деформации ротора дымососа температура газов перед дымососом не должна превышать 120° С. Расход мазута измеряется поршневым мазутомером типа МПС. Регулируемые параметры: 1. Давление мазута перед форсунками регулируется при помощи регулятора давления прямого действия типа РДП-4. 2. Регулирование температуры теплоносителя в начале су — шильного барабана. Регулирующее воздействие по температуре нужно брать в такой точке барабана, где запаздывание сигнала будет самым незначительным при условии, что эта температура будет снята в точке, где начинается зона подсушки материала. Можно считать, что местом установки термопары для этой цели служит точка, удаленная от начала барабана на 20-25% его длины.